Термодиффузионное цинкование

Продолжаем серию статей про цинкование. Мы на нашем сайте ответили на вопрос о том, почему стальные поверхности должны иметь покрытие, и познакомили посетителей с самым надёжным из них – цинком. Рассказали о технологии горячего цинкования и привели конкретный пример покрытия изделий в статье «Горячее цинкование метизов». Обсудили достоинства и недостатки этого метода.

Останавливаться на этом не будем. Напомним только, сколько всего существует видов цинкования:

  • холодное;
  • горячее;
  • термодиффузионное;
  • гальваническое;
  • газо-термическое.

Сегодня поговорим о следующем виде из нашего перечня — термодиффузионном цинковании.

Линия термодиффузионного цинкования.

Линия термодиффузионного цинкования.

Метод термодиффузионного цинкования

Недостатком метода горячего цинкования является невозможность точного воспроизведения покрытием мелких деталей. Особенно это сказывается на резьбе и отверстиях крепежа. Поэтому, для таких деталей применяется метод термодиффузионного цинкования.

Реторты линии цинкования.

Реторты линии цинкования.

Сущность метода состоит в получении на металлической поверхности цинкового покрытия, образующегося за счёт термодиффузии атомов этого металла в поверхностный слой основного металла. Цинк переходит в паровую фазу при температуре Т=450…600°С. Процесс происходит в системе замкнутого пространства муфелей и реторт, которые заполнены цинкосодержащей порошковой смесью вместе с цинкуемыми деталями.

Загрузка реторты.

Загрузка реторты.

Особенности технологии

Процесс подготовки аналогичен описанному в статье «Горячее цинкование. Технология».

При выполнении цинкования следует поддерживать температуру строго в заданном интервале. Нарушение приведёт к следующим последствиям:

  • если термодиффузионное цинкование проводится при повышенной температуре Т > 600°С, то процесс ускоряется и становится неуправляемым. При этом появляются дефекты цинкового покрытия (наплывы и утолщения);
  • если процесс проводится при низких температурах Т < 450°С, то происходит коагуляция (слипание частиц) расплава покрытия. Коагуляция приводит к появлению других дефектов цинкового покрытия: отсутствие или неравномерность его толщины.

Промывка, сушка и контроль осуществляются аналогично горячему цинкованию.

Достоинства термодиффузионного цинкования

Технологический процесс термодиффузионного цинкования имеет ряд достоинств:

  • детали покрывают цинком в герметически закрытых устройствах (ретортах). Технологический процесс экологически безопасен, и нет необходимости создавать очистные сооружения;
  • покрытие имеет высокую адгезию, и в нём отсутствуют поры;
  • прочность и надёжность сопоставима с горячим цинкованием;
  • толщина покрытия зависит от продолжительности процесса;
  • покрытие ровное. Оно точно воспроизводит форму деталей со сложной конфигурацией:
    • внутренние поверхности, отверстия и полости;
    • резьбу;
    • щели и т. п.
Покрытые цинком детали.

Покрытые цинком детали.

Недостатки метода покрытия

К недостаткам техпроцесса следует отнести:

  • неказистый внешний вид готовой пролукции. Покрытие имеет темно-серый цвет без блеска;
  • низкая производительность. Связано это с ограниченными объёмами реторт для цинкования;
  • при производстве образуются вредные аэрозоли цинковой пыли.

Где заказать термодиффузионное цинкование

  • Компания «Панорама плюс»;

  • Сайт: http://www.panoramaplus.ru/;
  • Адрес: 624091, Свердловская область, г. Верхняя Пышма, ул. Осипенко, дом №1, офис №10;
  • Телефон: +7- (34368)-9-60-83;
  • Почта: office@panoramaplus.ru.

Специалисты компании произведут весь комплекс работ по нанесению термодиффузионного цинкового покрытия на ваши изделия (болты, гайки, шайбы и т. д.). Рабочие размеры печи для оцинкования: длина 2000 мм, диаметр 500 мм.

Больше контактов фирм, занимающихся цинкованием смотрите на страницах:

Услуги по цинкованию металла

Услуги горячего цинкования

 

Поделитесь своим мнением
Для оформления сообщений Вы можете использовать следующие тэги:
<a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>

Рекламное место
© 2017 Металл и его обработка