Толщина металла является решающим фактором во всех производственных процессах. Это ключевой фактор, определяющий практически все процессы обработки металла, от сварки и изготовления до отделки.
Самый толстый листовой металл имеет толщину 6 мм, а самый тонкий — около 0,5 мм. В этой статье вы узнаете о процессе утончения листового металла, о том, как это происходит и от чего зависит толщина листового металла.
Процессы утончения листового металла
Утончение — это процесс уменьшения толщины листового металла для получения желаемого размера. Утончение помогает преобразовать листовой металл до конечного размера, необходимого для использования. В то время как толщина нижнего конца листового металла составляет 0,5 мм, его все равно можно дополнительно уменьшить, чтобы сформировать металлическую фольгу.
Металлическая фольга — это самый тонкий слой, который может быть получен из листового металла. Процесс восстановления листового металла является сложным и может быть выполнен следующими способами:
Холодная и горячая прокатка
Прокатка может быть использована для уменьшения толщины листового металла, а также для придания ему большей однородности. В процессе прокатки листовой металл проходит через ряд валков, чтобы получить желаемую толщину.
Этот процесс зависит от применяемого уровня температуры. При горячей прокатке для стали используется температура около 750 градусов по цельсию. Этой температуры достаточно, чтобы уменьшить толщину.
- На мельницах ролики используются для уменьшения толщины металла и в то же время для увеличения его общей длины, чтобы получить примерно конечную толщину. Температура играет жизненно важную роль в процессах прокатки. Он определяет качество отделки поверхности наряду с толщиной листа.
- Холодная прокатка идеально подходит для формирования листового металла для прецизионных применений. Большинство металлургов предпочитают использовать холоднокатаную сталь, потому что конечные размеры легко контролировать. При горячей прокатке сталь после охлаждения слегка сжимается, и ее форма может измениться.
Глубокая вытяжка
Этот процесс формования металла использует круговое растяжение-тангенциальное сжатие для уменьшения размера и формы листового металла. Глубокая вытяжка превращает плоский листовой металл в полый коробчатый или цилиндрический, а также в сосуды. Сосуды могут иметь прямые или удлиненные стороны или комбинацию изогнутых, конических и прямых сторон.
Диаметр сформованного сосуда уменьшают с помощью серии штампов и в то же время увеличивают его длину. Это происходит при незначительном изменении толщины стенки.
Зачем нужен тонкий листовой металл?
Этот листовой металл имеет различные назначения и отличается не только прочностью и длительным сроком службы. Это важное преимущество во всех отраслях промышленности и естественный выбор для многих применений.
Тонкий листовой металл долговечен и предлагает постоянные решения практически для всего. Кроме того, большинство изделий из листового металла не требуют технического обслуживания, в отличие от металлических пластин, которые требуют дополнительного обслуживания с помощью сварки.