Металлообработка — цинкование холодное

Для защиты от коррозии изделий из металла широко используется покрытие цинком. Самый простой и дешёвый метод покрытия — холодное цинкование металла. Метод основан на использовании цинконаполненных красок, которые наносятся на защищаемую поверхность любым лакокрасочным методом (распылением, кистью, валиком, окунанием).

Технология холодного цинкования металла

Первый этап — подготовка поверхности

Поверхность перед покрытием подвергается тщательной очистке.

Применяются следующие способы: химический, механический и термический.

Химический способ включает в себя обезжиривание и травление. Обезжиривание преследует цель очистить поверхность от органических загрязнений, травление помогает избавиться от продуктов окисления (ржавчины и окалины).Ochistka poverkhnosti pri kholodnom tsinkovanii

Механический способ — это обработка абразивными инструментами и материалами (практически до «белого металла»). В качестве абразива для работы могут быть использованы: промышленные дроби, корунд, купершлак, кремниевый и кварцевый песок и др.

Термический способ предусматривает применение строительных фенов, которые сжигают всё на поверхности металла.Stroitelnyy fen dlya ochistki poverkhnosti

После этого поверхность промывается, сушится и флюсуется (для защиты от загрязнения).

Второй этап — нанесение покрытия

Цинкование возможно проводить в широком диапазоне температур: от -20°С до +40°С.

Покрытием служат цинконаполненные краски для технологии холодного цинкования, в основном, двухкомпонентные. Они состоят из высокодисперсного порошка цинка и связующего, поставляемых в отдельных упаковках. Перед употреблением порошок и связующее смешивают в соотношении от 1:1 до 3:1 в соответствии с инструкцией к краске. Возможно использование уже готовых цинконаполненных краскок.

Наносят краски любым лакокрасочным методом (распылением, кистью, валиком, окунанием).Naneseniye tsinkonapolnennoy kraski kraskoraspylitelem

Третий этап — сушка

Сушка должна производиться в соответствии с инструкцией к цинконаполненной краске. После сушки на этой поверхности формируется цинконаполненная антикоррозионная защита с высоким (до 95%) содержанием цинка в сухом покрытии.

Преимущества холодного цинкования:

    Холодное цинкование металла имеет следующие преимущества:

  • меньшая по сравнению с горячим и гальваническим цинкованием трудоёмкость;
  • обладает высокими протекторными свойствами;
  • обеспечиват защиту в 4 — 6 раз более длительную, чем другие виды цинкования;
  • исключает явление «подслойной коррозии»;
  • допускает сварку оцинкованных изделий;
  • не ухудшает качество сварного шва при нанесении покрытия;
  • высокая ремонтопригодность. В процессе проведения ремонтных работ достаточно зачистить и вновь покрасить только поврежденные места на защищенной стальной поверхности;
  • покрытие можно наносить в полевых условиях;
  • температура эксплуатации от -50 °C до +150 °C

Недостатки:

    Холодное цинкование металла имеет следующие недостатки:

  • неказистый внешний вид. Но имеется хорошая адгезия с малярными красками и этот недостаток легко устранить;
  • затруднительно поддерживать постоянной и контролировать толщину покрытия;
  • резьбовые отверстия после оцинковки этим методом необходимо чистить.

Составы для холодного цинкования

Для холодного цинкования применяются одно и...

Холодное цинкование металлоконструкций

Металлоконструкции, как и все изделия из стали, имеют...

Рекламное место
© 2017 Металл и его обработка